微亿智造、智云天工发布六大工业AI新品 引领智能制造行业开新局

1 月 6 日，微亿智造和智云天工举办了合并后的首场新品发布会，向业界发布了一系列工业AI视觉相关产品，并首次推出了人工智能在工业落地的新思路以及背后支撑的新系统，使 AI 能够低成本、柔性化地快速在工厂部署。

过去 4 年，微亿智造和智云天工开拓了超过80个场景，交付了超过400台智能设备和600套AI算法软件，开发了超过700个行业应用模型。在超过1200条生产线上为客户落地了人工智能应用，并且成功帮助企业节约人员短缺超过1万。

微亿智造、智云天工CEO张志琦表示，作为工业 AI 在工厂现场的落地实践者，微亿智造和智云天工深刻体验到了一系列痛点。一方面，行业主要玩家均已进场，市场竞争激烈；另一方面，现有技术往往需要逐一为客户定制专有方案，不能复用，而且换型换线慢，后续维护成本高，这让AI落地成为困局。

张志琦指出，工业AI落地的“本”是现场的人的生产经验和海量的生产数据。把这个“本”抓住了才能让工业AI的“智”最大化的体现出来，方法是通过一系列技术手段让设备具有自然交互的能力，便于产线人员像“师傅带徒弟”一样，教会AI如何工作，让他们在无感知地情况下深度参与到AI模型的开发过程中去，把他们的生产经验在模型中沉淀下来，同时将整个AI的开发过程与产线工作流，信息流融合在一起，实时取得海量有效的现场数据，让模型越用越“聪明”。

此次发布会上，微亿智造、智云天工共同推出了“工”和“灵”两大系列六款产品的新一代工业 AI 工具库，在解决方案标准化、产品化方面迈出了重要一步，让各种中小型制造企业都能用得起、用得上AI。

其中，“工”系列产品包括工小匠、工小智、工小汇，具有更柔性、更智能、更普惠的特点。

工小匠将化身为AI数字质检员的角色实现轻量化、柔性化部署，满足小批量、多品种，多需求的外观检测需求，并且融合了AI+3D技术的自然人机交互系统，像老师傅带徒弟一样，质检员可以训练工小匠。同时，工小匠也致力于适配各类第三方非标自动化硬件，为产业上下游的合作伙伴充分赋能，共同建设开放的平台生态。

工小智将作为AI产线管理员，着眼于工厂效率、安全和成本等痛点问题，搭建了类似“班组长/厂长”的管理，捕捉工业现场散落的非结构化数据，提供辅助决策，并通过数据的不断积累，挖掘更多的业务价值。

工小汇具备AIOT数字工厂管理员的能力，既有与工小匠及工小智相同的大规模工业非结构化处理引擎，同时结合到成熟的IOT物联网平台和方案，可以快速构建工业现场多模态数据的整合处理能力，通过多模态的感知能力，真正意义上提升工业互联网平台的认知能力。

人工智能视觉在制造业的落地是个系统性工程，不仅要有软件和算法，还需要配合光学镜头、机械臂控制等技术。微亿智造和智云天工做了很多对于特殊场景的技术突破。在发布会上，微亿智造、智云天工发布了“灵”系列三款新型检测仪。

“灵”系列推出了包括灵眸 OCT 工业高精度 3D 层析缺陷检测仪、灵镜 PMD 3D 高反表面检测仪、灵阵 OMX 光学一体化复眼阵列模组在内的三款新产品。有更清晰、更精准、更快速的特点。

OCT 工业高精度 3D 层析缺陷检测仪作为批量性规模性 AI 在工业落地的实践者，微亿智造和智云天工在多年技术经验的基础上突破多项技术瓶颈，针对不同的对象，设计了不同的解决方案，实现世界水平产品中国化产品平替。

灵眸 OCT 工业高精度 3D 层析缺陷检测仪针对透明、半透明检测对象，提供微米级别的 3D 成像及高空间分辨率检测。采用创新的 3D 深度缺陷检测算法，能够实现1024层的层析透视，填补了工业相机在穿透深度和检测精度上的空白，达到并超越了了世界水平。

灵镜 PMD 3D 高反表面检测仪解决镜面、类镜面高反光材料的缺陷成像及检测问题，针对汽车轮毂、光学镜片、晶圆表面等高反光材质的成像难题，检测精度达到纳米级，为客户提供了高速度、高灵敏度、高准确曲率、强抗干扰性的新一代成像解决方案。

灵阵 OMX 光学一体化复眼阵列模组通过智能算法，将多个智能摄像头模组进行“乐高”式的多角度灵活组合，对比实现同等成像性能的工业相机方案，成本甚至可以降低 40% 以上，适用于各类外观缺陷检测场景。

张志琦指出，由三个“工”系列创新产品和三个“灵”系列组成的新一代工业 AI 工具库，是全面展现“本立而智生”理念先进性的一系列全新的生产工具，它们的诞生也意味着制造业的“新智造”变革已经开始。微亿智造和智云天工专注智能制造领域，致力于将人工智能视觉及相关的新一代信息技术落地在工业生产现场，帮助制造企业实现智能迭代转型升级，并推动 AI 应用走向普惠。